振动盘的实际使用过程中有时也会碰到振动盘振动速度不稳定，速度时快时慢等现象，为什么会发生这种现象？与您一起来探讨一下振动盘速度不稳定原因分析。 1.弹簧坏了 2.振动盘底部过薄 3.电网的波动 4.太多零件（振动盘满盘时振动的性能和很少零件时的性能会有差异） 5.盘里面有碎片 6.设备线圈的空气间隙应尽可能小 7.机器零件的振动板过快。 8.地面或支撑平面不平稳或不水平 9.物料变化，应该重建磁盘和可调式底盘 10.零件不规则：超差，弯曲，油等。 11.盘和底座紧固螺丝不紧或不正确的地方。 12.振动盘用气吹场合可能有一些问题，可能存在：气压不稳，空气污染，水或油，这些污染物可能在振动板的表面，使进给速度缓慢甚至不走。空气必须清洁，干燥，与一个独立的调节器，滤波器。 13.调整不当的底盘 14.振动盘表面有缺陷，缺乏硬度，如果悬挂设备表，可以引起振动太弱，台面厚度应在1-1/2”，所以没有振动，圆柱式支腿必须配备一个三角形的支撑件。 15.振动盘控制器需要调整的功率波动。在去适应电网应采用灵活的软管，不要使用刚性管可以减少进料性能。 16.材料的问题(线圈厚度，硅钢片材料);电磁线圈模式。

1、交流电焊机干燥法操作流程先将受潮振动盘，个线连接头连接起来起来，机壳接地系统，那般就可对三组绕阻维持升温干燥，为监管干燥整个过程中的电流变化，可串入只电流表观查其电流是否超出振动盘额定电流电流的。 用交流电焊机干燥振动盘不用对振动盘进行维修，降低了工作量，此外在插线的情况下振动盘用其自身电阻发热，使磁铁线圈均匀受热，干燥预期效果比较好，但此方法只可用受潮过轻的振动盘，且不能长时间运用，因为交流电焊机工作中里时增加电焊机变压器上的电流非常大，不能长时间运用，要不然可能损坏电焊机。 2、直流电源电焊机干燥法操作过程走线和交流与沟通相仿，所串电流表应是直流电源电流表。用直流电源电焊机干燥受潮振动盘操作过程方便快捷，此外可对大小型振动盘、髙压振动盘进行长时间干燥。那般，电焊机长时间工作上或大电流工作中里时，其内部电子元器件不易因长时间大电流工作上而造成损坏，故可以对大小型振动盘长时间运用。 但是务必注意用这二种方法干燥时要求所有接触点处尽量碰触质并扭紧，电焊机变电器电线接头得用专用电缆，要求截面规格应考虑到电焊机输出电流的电缆载流量。注意电焊机自身变压器的致冷，此外保证振动盘的电缆护套电阻器不能低于0.1Ω。还要高度关注振动盘绕阻温度，马上调整工作标准电压电流。