如何选择合适的振动盘？

为搭配上合适的振动盘是实现冲压自动化生产的前提，振动盘的种类很多，选择标准则在于实际使用材料的特点和冲压工艺之需求，这样才能选择到合适的振动盘。 1、材料的宽度，这zui对如何选择振动盘非常关键的问题，只有选确定材料的宽度，才能选择适合的振动盘的型号及种类，宽度超过500mm，一般建议不选择高速滚轮振动盘，可以选择空气振动盘，NC伺服振动盘。 2、材料的厚度，这项参数对于选择任何种类的振动盘都是需要了解确认的参数，高速滚轮振动盘zui大送料的材料厚度是3.5mm，空气振动盘送料厚度能达到4.5mm，而NC伺服振动盘可根据送料的厚度可定制到8mm。 3、送料长度，了解送料长度，主要是为了如何选择空气振动盘和高速滚轮振动盘的型号规格，允达NC伺服振动盘一次zui长送料长度是9.9999米，相信能满足任何送料的需求了，所以如果要选择NC伺服振动盘，送料长度这点可以不用去考虑了，但是送料长度这点对于NC伺服振动盘来说同样非常重要，这关系到如何与同床联动的方法，像如果振动盘长度较短的情况就控制振动盘动作，如果送料长度较长的话，就需要振动盘控制动作了。 4、材料的材质，特殊的材料需要振动盘经过特殊的处理才能保证送料的精度，如表面非常光滑、材料厚度较薄、表面易损坏以及材料是较薄的胶带类，这时晋志德公司就要对振动盘的滚筒进行包胶或其他特殊处理，如此才能保证送料精度及不损坏材料。

如何处理精密振动盘的表面磨损？

精密振动盘表面处理方式是：顶盘进行打磨抛光，是否需要喷覆优力胶，特氟龙等涂层及颜色等等。但是，任何机器设备使用时间长了，机器都会有磨损情况，同样的，精密振动盘使用时间长了，表面也会出现一些问题，如果遇到这种情况，要怎么处理才恰当呢？ 1、由于振动盘微型齿轮减速电机的定、转子之间的气隙很小,因此,一旦轴承严重磨损、负荷过重或受到冲击而使轴承稍有变形或弯曲,就会造成转子扫膛。 2、其次要了解扫膛的结构,轻则使铁心表面擦伤,重则使铁心磨损而导致绕组碰壳烧毁。在减速电机的运行过程中,即使转子只有轻微的扫膛声,也应立即切断电源,使减速电机停止工作,并进行检查。检查时,打开减速电机的端盖,取出转子,仔细查明铁心擦伤部位和擦伤程度,并找出擦伤原因。 3、铁心擦伤部位的硅钢片因摩擦过热而容易退火,造成的结果就是硅钢片的导磁率降低；另一方面,硅钢片的端面往往磨出毛刺,而毛刺向两边倒,造成硅钢片之间短路,使精密振动盘铁心的涡流增大,从而留下隐患。如不及时处理,则随着铁心绝缘的老化,涡流不断增大,导致减速电机的温升增高,结果减速电机过热甚至烧毁。 4、如果发现硅钢片表面有毛刺,可用三角刮刀将其刮掉,并在铁心表面涂上绝缘漆。如果硅钢片的齿部松动,可在硅钢片之间的缝隙内插入云母片,并涂上绝缘漆。这样既可加强硅钢片之间的绝缘,以防止片间短路,又可以增大铁心齿部的强度。