振动盘保证精度的方法

在冲压冲床行业想要实现全自动化冲压生产，冲床上必须配备振动盘辅助送料，所以振动盘在冲床生产时起到关键作用，如果振动盘不能 送料，后续冲压动作则无法完成，而振动盘跟所有设备一样，不正确使用，难免会出现精度问题，那么我们日常使用中如何保证振动盘的精度呢，按以下方法查看 1、购买合适的振动盘，要符合产品材质的要求，选用能够达到要求的振动盘，避免出现由于机器本身问题。 2、查看冲压模具安装有无异常，比如位置固定措施有无到位，是否有加装导正销，导正销定位是否安装正确，安装精度要达到要求。 3、查看振动盘设备在冲床上加装的位置有无问题，送料正确安装很重要，才能在生产过程中对振动盘的调整。 4、对振动盘设置问题，调节有无错误情况，比如放松装置未到位，冲压材质位置放置问题。 5、振动盘送料速度控制以及改变送料步距时需要调整，不然也还会影响振动盘传送精度。 想要控制振动盘 度，是有很多方面因素决定的。只要一步一步安振动盘厂家要求，选配及正确安装，调试才能达到我们想要的精度，使生产线正常生产。所以振动盘生产厂家能否正确指导很重要。如果您在这方面遇到类似无法解决问题。可随时联系精密。18专业制造冲床冲压生产线周边产品包括三合一振动盘、振动盘、NC振动盘、冲床振动盘等产品经验丰富。可提供技术解决方案。

振动盘的维护及其常见的故障及排除方法

振动盘不工作的可能原因，如何判断振动盘的常见故障， 近很多振动盘客户问如何判断以及维修简单的振动盘故障？的确，这是很多振动盘客户比较头疼的一件事--很多客户往往因为在我们看来很简单的故障而头疼，的确，隔行如隔山，今天允达振动盘就来说一下如何简单的判断振动盘的一些常见故障： 1、电源电压不足——这个道理很简单，达不到标准电压肯定不能正常工作了。 2、振动盘与控制器间的连线断裂——导线断开导致无法供电而不能正常工作。 3、控制器保险丝烧断——保险丝烧断导致线路断路而不能正常工作！ 4、线圈烧断——导致线路断路不能正常工作！ 5、线圈与骨架间隙过小或过大——间隙过大导致不能正常工作！ 6、有零件卡在线圈与骨架间——卡零件也是经常见到的问题！ 7、震动盘抵住硬物——导致振动不能正常进行或频率错误！ 顶盘或底盘碰到其他设备振动盘振动乏力或过慢，零星地或不规则地送料，可能是由于： 1.弹簧断裂或者弹簧的弹性失效。 2.底板过薄或者地板断裂。 3.安装台面有缺陷，缺少硬度。如果悬吊于设备台面，会造成振动过弱，台面厚度应该至少达到1- 1/2"，这样才不会吸振，圆柱式撑脚必须配备三角支撑片。 4.台面不水平，这时将台面放平即可正常工作！ 5.盘内有杂物影响机械的正常运行！ 6.线圈气隙应尽可能小，如果过度会有意外的问题。 7.机器节奏过快导致零件从振盘滑落。 8.电网波动，还是电压不稳定的问题！ 9.控制器需要重新调整以适应电网波动。 10.零件问题：超差、弯曲、含油等 11.盘与底座紧固螺丝不紧或位置不对。 12.零件过多容易引起卡料的问题。 13.底盘调整不当，尽量不要去动底盘！ 14.物料变更，应当重新修整盘面并重调底盘 15.在使用气吹的场合可能会产生一些问题，可能存在：气压不稳、气源污染、含水或油，这些污染物会滞留在振盘表面，导致送料速度减慢甚至不走。气源必须清洁、干燥，配备独立的调压器、过滤器。不要使用刚性的管子会降低送料性能。应当使用柔韧的软管。