高速滚轮振动盘的试模须知

高速滚筒振动盘的模具试验说明： 1.调整振动盘的进给高度，使其与模具的材料线高度相同。 2.调整振动盘的高度后，需要确定摇臂是否以相同的角度摆动。如果水平误差很大，拉杆螺母将松弛，旋转拉杆将调整到摇臂水平。 3.当冲压材料较薄时，如果下模与支撑板之间仍有距离，则必须根据不弯曲材料的原理再次使引导装置再次良好。 4.固定模具时，滚轮必须为90度，否则材料会偏转;喂食有抵抗力;压力不均匀，导致送料距离不同。 5.调整滚子振动盘的材料厚度 6.压力弹簧的紧密度 7.喂食时间 8.距离调整 9.放松调整 10.英寸脉冲测试：向上拉松弛手柄并固定。用手喂料以测试模具并让材料通过模具。 11.单动测试：在下死点处停止打孔并放下松弛手柄。英寸测试是看距离是否正确。单动测试是看距离是否正确。 12.连续生产：如果连续生产的交货距离变短，振动盘原因如下。

端子振动盘种类及用途

端子振动盘通常被简称为振动盘，主要用于端子、连接器、LED支架、接插件等连续冲压后料带的自动收卷与包装或此类料卷的二次开卷送料。配合高速冲床使用被广泛的运用于电脑、电器、手机、汽车电子等电子电器产品加工生产上，端子振动盘适用于加工生产的场合有冲压端子自动收料，电镀端子自动收料及自动放料，注塑端子自动收放料，端子自动化冲压剪切等加工工序。 端子振动盘通常是依照感应方式来分类的，有电子感应式端子振动盘与光控式端子振动盘这两大类: 一、电子感应式端子振动盘。电子感应式端子振动盘是利用12V的感应电源来控制端子料带的自动收取的，主要应用于收放一些普通型端子。 感应式端子振动盘是利用收料轴数量来分的，有单盘感应式端子振动盘（1轴），双盘端子振动盘（2轴），多盘端子振动盘（3-8轴）。 二、光控端子振动盘。光控端子振动盘是利用光眼开关来代替感应式装置来控制端子料带的自动收取（感应特点：端子料带不会接触到光电开关，不会造成端子产品因接触硬物而损伤），由光电开关及变频器（标配为台湾台达）自动感应控制速度快、慢、启动、停止。光控端子振动盘主要用于一些精密端子或表面要求比较高不能有灼伤的端子料带的自动收放。