振动盘表面时常出现损坏,遇到状况该如何面对由于微型齿轮减速电机的定、转子之间的气隙很小,因此,一旦轴承严重磨损、负荷过重或受到冲击而使轴承稍有变形或弯曲,就会造成转子扫膛。 先了解扫膛的结果,轻则使铁心表面擦伤,重则使铁心磨损而导致绕组碰壳烧毁。在减速电机的运行过程中,即使转子只有轻微的扫膛声,也应立即切断电源,使减速电机停止工作,并进行检查。检查时,打开减速电机的端盖,取出转子,仔细查明铁心擦伤部位和擦伤程度,并找出擦伤原因。 通常,铁心擦伤部位的硅钢片因摩擦过热而退火,结果硅钢片的导磁率降低。另一方面,硅钢片的端面往往磨出毛刺,而毛刺向两边倒,造成硅钢片之间短路,使铁心的涡流增大,从而留下隐患。如不及时处理,则随着铁心绝缘的老化,涡流不断增大,导致减速电机的温升增高,结果减速电机过热甚至烧毁。 一旦发现硅钢片表面有毛刺,可用三角刮刀将其刮掉,并在铁心表面涂上绝缘漆。如果硅钢片的齿部松动,可在硅钢片之间的缝隙内插入云母片,并涂上绝缘漆。这样,既可加强硅钢片之间的绝缘,以防止片间短路,又可以增大铁心齿部的强度。 绕组绝缘击穿短路或绕组对地短路而产生电弧,使铁心表面烧伤,而振动盘往往凹凸不平。这不但影振动盘的正常运行,而且也会导致硅钢片间短路,使铁心涡流增大。如果振动盘堆有熔积物,可用刮刀予以刮除;如果振动盘凹凸不平、可用细锉清理平整。进行以上处理后,在铁心表面涂上绝缘漆就可以了。

作为一种十分重要的零件输送辅助设备振动盘已经应用的十分广泛了，在解决了效率问题的同时，作为设备总会有出问题的时候， 常出现的问题就是送料不规则。下面就这一问题作简要分析： 一、零件太多或者是含油 在这种情况下振动盘也会出现零件输送不稳定的情况，因此在送料出现问题的时候要首先排除这一因素。另外，就是当零件不规则的时候也会出现这种情况。 二、水平状态发生偏差 很多时候发生运转的时候工件输送发生不规则的情况，这个时候就要检查看看振动盘内有没有什么杂物，又或者是台面出现了倾斜的情况，因此要一一排除。 三、机器本身运转过快或者是电压的问题 排除了以上的几点原因后就要看看是不是电压的问题或者是机器本身节奏太快了，出现这些情况的时候也会造成送料问题。振动盘出现送料问题时它的原因是多方面的，按照以上的思路进行排除才能解决问题。