如果电磁铁线圈温度偏高或烧毁线圈可能是电磁与衔铁之间间隔过大，线圈容易烧毁，或者是适应于全波振动的电磁铁如果用于半波电源会出现温度偏高。 当振动盘接通电源后不振动，如果是输送速度达不到要求要注意；检查紧固弹性元件的螺丝钉是否松动；弹簧片是否断；电磁间隙是否过于大，正常间隙对应小型振动盘的电磁铁与衔铁的间距在0．5MM至1．2MM范围内。铁心与衔铁工作面不平行度不大于0.02MM，要检查电气控制器保险丝是否溶断，电气元件是否松动，插头插座是否接触不良。 状况一、震动盘接通电源后不振动，要检查电气控制器保险丝是否溶断，电气元件是否松动，插头插座是否接触不良． 状况二震动盘厂家提醒您震动盘电磁铁线圈温度偏高或烧毁线圈主要原因有两种： a、震动盘电磁与衔铁之间间隔过大，线圈容易烧毁． b、震动盘适应于全波振动的电磁铁如果用于半波电源会出现温度偏高

刷下不出现对振动盘有危害的火花，噪声小，电功率损耗少。电功率损耗与电刷本身的电阻率、电流密度和接触电阻等密切相关。如果电阻率、电流密度和接触电阻三者均小，则接触压降小，功率损耗少。当电刷的电阻率较小时，允许有较大的电流密度，但过大的电流密度又会使磨损增大。接触电压降是电流通过电刷、接触点薄膜、换向器（或集电环）的电压降，每一种电刷的接触电压降都有其极限值，超过此极限值，滑动接触点的电损耗将过大而引起过热。对换向器来说，如果接触电压降过大，则电刷下可能出现有害火花。 按振动盘工作制分类振动盘的工作制实际上就是振动盘在运行时，起动、加负载运行、空转或停转、制动等工作过程的时间安排，就像我们工作人员每一周、每 的生活和工作时间安排一样。 振动盘的工作制分10种，分别用5～50共10个代码来表示，其前8种使用较多，分类内容见表，给出的是这8种工作制输入功率与时间关系图，图中横轴（时间轴）上方的部分为吸收电功率（振动盘状态）下方的部分为输出电功率（发电机状态）。按振动盘在使用时的安装方式,分卧式和立式两大类,分别用符号IMBx和IMVx表示,其中“IM”国际通用安装方式代码,"B"代表卧式,“v”代表立式,"x"实际为阿拉伯数字(1个或2个)。 对不同的物体可制定不同的烘干温度和时间。对于长时间浸泡在污水中的振动盘，尤其是一些老式振动盘，绝缘老化严重，初次烘干温度应控制在50～70℃，维持烘干温度时间8～14h；后期采用高温干燥，温度应控制在80～100℃，视振动盘的绝缘等级而定，，此时应关闭放气孔，维持时间6～8h，高温干燥3h后，应每1h用500V兆欧表测量一次振动盘定子绕组相与相间的相对绝缘电阻，待绝缘电阻达到500M?以上且稳定不变时，即可停止干燥。待振动盘自然冷却后，可组装投入生产运行。