如果电磁铁线圈温度偏高或烧毁线圈可能是电磁与衔铁之间间隔过大，线圈容易烧毁，或者是适应于全波振动的电磁铁如果用于半波电源会出现温度偏高。 当振动盘接通电源后不振动，如果是输送速度达不到要求要注意；检查紧固弹性元件的螺丝钉是否松动；弹簧片是否断；电磁间隙是否过于大，正常间隙对应小型振动盘的电磁铁与衔铁的间距在0．5MM至1．2MM范围内。铁心与衔铁工作面不平行度不大于0.02MM，要检查电气控制器保险丝是否溶断，电气元件是否松动，插头插座是否接触不良。 状况一、震动盘接通电源后不振动，要检查电气控制器保险丝是否溶断，电气元件是否松动，插头插座是否接触不良． 状况二震动盘厂家提醒您震动盘电磁铁线圈温度偏高或烧毁线圈主要原因有两种： a、震动盘电磁与衔铁之间间隔过大，线圈容易烧毁． b、震动盘适应于全波振动的电磁铁如果用于半波电源会出现温度偏高。

振动盘的实际使用过程中有时也会碰到振动盘振动速度不稳定，速度时快时慢等现象，为什么会发生这种现象？与您一起来探讨一下振动盘速度不稳定原因分析。 1.弹簧坏了 2.振动盘底部过薄 3.电网的波动 4.太多零件（振动盘满盘时振动的性能和很少零件时的性能会有差异） 5.盘里面有碎片 6.设备线圈的空气间隙应尽可能小 7.机器零件的振动板过快。 8.地面或支撑平面不平稳或不水平 9.物料变化，应该重建磁盘和可调式底盘 10.零件不规则：超差，弯曲，油等。 11.盘和底座紧固螺丝不紧或不正确的地方。 12.振动盘用气吹场合可能有一些问题，可能存在：气压不稳，空气污染，水或油，这些污染物可能在振动板的表面，使进给速度缓慢甚至不走。空气必须清洁，干燥，与一个独立的调节器，滤波器。 13.调整不当的底盘 14.振动盘表面有缺陷，缺乏硬度，如果悬挂设备表，可以引起振动太弱，台面厚度应在1-1/2”，所以没有振动，圆柱式支腿必须配备一个三角形的支撑件。 15.振动盘控制器需要调整的功率波动。在去适应电网应采用灵活的软管，不要使用刚性管可以减少进料性能。 16.材料的问题(线圈厚度，硅钢片材料);电磁线圈模式。