当振动盘发生堵料/不上料的时候怎么解决？

振动盘是一种自动组装或自动加工机械的辅助送料设备。它能把各种紧固件产品有序地排列出来，配合自动组装设备将产品各个部位组装起来成为完整的一个产品，或者配合自动加工机械完成对工件的加工。 振动盘结构简单、运行可靠、调节安装方便、重量轻、体积小、维护保养方便，振动送料机在生产流程中，可把块状、颗粒状物料从贮料仓中均匀、定时、连续地给到受料装置中去，振动送料机在运行过程中应经常检查。今天我们就来谈谈当振动盘发生堵料或者不上料的时候怎么解决？ 1、在使用的过程中我们应该注意不可将料仓的负荷直接压在给料机的斜槽上，这样长期会导致弹簧板和连接叉发生疲劳损伤的情况，导致其中之一断裂。 2、可能是进料过多，造成物料在机座内的堆积，升运阻螺旋输送机力增大，料斗运行不畅而引起的，遇到这种情况应立即较少进料量并保持进料均匀。 3、振动盘自动送料机铁芯和衔铁之间的间隙过大或者过小造成的，若出现这种情况，都会因机器达不到正常的振幅而影响振动送料机的送料。 4、可能是由于振动盘自动送料机各个部件之间的不协调性引起的，这些主要是由于部分部件的松动引起的。这就需要对部件进行进行调谐性的调整，把机器弹簧板压紧螺栓的压紧程度调整到 ，使斜槽达到生产规定的振幅范围。了解振动盘会发生堵塞的原因后，就应在机器设备正常工作时就要注意机器的养护，才会使得其工作效率更高，使得整个生产线更加的同畅。

振动盘厂家维修振动盘原理

振动盘常见的故障类型及排查方法 比较常见振动盘故障类型及排查方法有以下几点： 1、接通电源后振动盘常不振动 针对这种不良现象，就要首先从根源进行检查是否没通电，检查输入电源是否有接通，若是已接通仍未振动，那需检查电气控制器保险丝是否有熔断现象，构成系统功能的电气元件是否有接触不良松动现象，再检查下插头插座是否松动从而造成接触不良。 2、振动盘振动速度不够 这速度直接关系着出料加工的速度，这速度达不到指定速率就需要进行调整，可以从以下三方面进行检查，检查弹性元件的螺丝钉有没有出现松动；检查振动体的弹簧片是否因断裂而造成速度不够要求；电磁间隙是否太大，按照一般情况，当振动盘的电磁铁与衔铁的间距大约在1mm-1.5mm；对振动盘的电磁铁与衔铁的间距在0.5mm-1.2mm范围内，铁心与衔铁工作面不平行度小于0.02mm. 3、电磁铁线圈温度过高或者直接烧毁线圈 这种现象是比较常见的，电磁铁线圈本身也是比较敏感型的元件，若是电磁与衔铁之间的间隔缝隙如果太大的话，线圈就容易烧毁。另外，适合于全波振动的电磁铁如果工作于半波电源，将就会波动的电源出现不匹配，温度会升温，从而直接烧毁线圈。