1、产品太薄，振动盘制作精度不够，引起的叠料、卡料情况。此种情况很只有运用高科技了，用慢走丝和电脑锣C）， 制作高精度本体和轨道。 2、有反料情况引起的卡料或是非理想状态的产品走了过来。此情况只能返厂了。 3、走料道不光滑有毛刺或走料道不顺滑、弯曲弧度太小。此种情况就是振动盘师傅的经验问题了，别无他法，只能看情况处理了。 4、振盘振动幅度过大或过小。此情况如是精密的物料， 选用调频控制器。

如果操作人员在进行加工生产的过程中发现了振动盘在运动的过程中出现了不规则的情况，这样对于加工生产来说也会起到很不好的作用，甚至也会影响到整体的加工进度，那对于这种情况来说操作人员都需要注意些什么呢，下面就让专业的操作人员来为我们介绍一下这种情况的发生都需要检查哪些方面的工作。 一、台面不水平 操作人员在发现了振动盘振动乏力或者是不规则的情况，那就需要检查它的水平台面的情况了，如果发现了台面上面出现了一些杂质，或者是出现了不水平的情况，那就会造成设备在进行送料的过程中一些不规则的情况，这样就会大大降低了加工生产的效率，一旦操作人员发现这种情况那就需要及时的处理。 二、零件问题 还有就是对于这种不规则的送料的情况，也有可能是因为零件的问题，我们都知道对于这种设备来说在进行工作的过程中都是需要进行振动扭摆位置的，但是如果在进行正常的过程中出现了一些零件的超差、弯曲和含油等情况，那就会造成加工运料的不正常了。 以上就是振动盘出现了不规则的运送的情况所可能会造成的一些原因，通过以上所说的这些方面是不是大家对于这种设备的操作有了更多的认识了，如果在以后的工作中遇到了这种设备大家也可以根据以上所说的这些方面来仔细的观察一下。