如今振动盘的用途非常广泛，许多行业都应用的上!应用于各种自动组装设备，电子零件加工设备，电子元器件及五金小零件自动上料振动盘系列以及与之配套使用的自动送料仓，直线送料器，电控，振动平台，垂直振动器.还应用于连接器，塑胶，文具，马达等各种行业实现工件的自动排序，计数，包装，检测，打标等，为适应于不同工件的上料需求设计制作了不同型号。 振动盘电磁线圈在工作中的，斜面受电磁吸力会微小的上下振幅，调整振动盘的工作频率以及间隙就可实现顺利工作。振动电磁铁原理：利用了电磁铁产生交变磁场，振动部分是一个铁片悬浮在电磁铁前方，信号经过电磁铁的时候会使电磁铁磁场变化，从而使铁片振动发声。 振动盘的工作原理：料斗下面有个脉冲电磁铁，可以使料斗垂直方向振动，由于弹簧片的倾斜，使料斗绕其垂直轴做扭摆振动。料斗内零件，由于受到这种振动，而沿螺旋轨道上升，直到送到出料口。自动送料振动盘是一种自动定向排序的送料设备。其工作目的是通过振动将无序工件自动有序定向排列整齐、准确地输送到下道工序。

刷下不出现对振动盘有危害的火花，噪声小，电功率损耗少。电功率损耗与电刷本身的电阻率、电流密度和接触电阻等密切相关。如果电阻率、电流密度和接触电阻三者均小，则接触压降小，功率损耗少。当电刷的电阻率较小时，允许有较大的电流密度，但过大的电流密度又会使磨损增大。接触电压降是电流通过电刷、接触点薄膜、换向器（或集电环）的电压降，每一种电刷的接触电压降都有其极限值，超过此极限值，滑动接触点的电损耗将过大而引起过热。对换向器来说，如果接触电压降过大，则电刷下可能出现有害火花。 按振动盘工作制分类振动盘的工作制实际上就是振动盘在运行时，起动、加负载运行、空转或停转、制动等工作过程的时间安排，就像我们工作人员每一周、每 的生活和工作时间安排一样。 振动盘的工作制分10种，分别用5～50共10个代码来表示，其前8种使用较多，分类内容见表，给出的是这8种工作制输入功率与时间关系图，图中横轴（时间轴）上方的部分为吸收电功率（振动盘状态）下方的部分为输出电功率（发电机状态）。按振动盘在使用时的安装方式,分卧式和立式两大类,分别用符号IMBx和IMVx表示,其中“IM”国际通用安装方式代码,"B"代表卧式,“v”代表立式,"x"实际为阿拉伯数字(1个或2个)。 对不同的物体可制定不同的烘干温度和时间。对于长时间浸泡在污水中的振动盘，尤其是一些老式振动盘，绝缘老化严重，初次烘干温度应控制在50～70℃，维持烘干温度时间8～14h；后期采用高温干燥，温度应控制在80～100℃，视振动盘的绝缘等级而定，，此时应关闭放气孔，维持时间6～8h，高温干燥3h后，应每1h用500V兆欧表测量一次振动盘定子绕组相与相间的相对绝缘电阻，待绝缘电阻达到500M?以上且稳定不变时，即可停止干燥。待振动盘自然冷却后，可组装投入生产运行。