在精密振动盘工艺设备的做法上，许多人都知道分为精工振动机与非精工两种做法，大多数人对精工做法还局限于外形较为精美的振动设备，却不知道实质的差别。其实精工与非精工做法较大的差异在于使用的设备，因为要保证外观的精美，必须得使用精度更高的精密仪器。 区别一：不锈钢材料处理 精工与非精工做法材料是一样的，不一样的是切割的工具。非精密振动盘做工要求相对不高，因此普通等离子切割机可以满足工艺要求。而精工为了字体衔接部分的平整与光滑，材料切割都会用精度更高的激光切割保证客户对振动盘外观的要求。激光切割出来的材料边缘平整、无毛刺、无痕迹，因此也成为了精工做法的必要方式。 区别二：振动送料轨道开槽处理 如若不开槽，就难以 地弯曲至90度振动轨道或更高的角度。为了保证工艺轨道自然，精工弯角都是精工开槽处理地，因此一些复杂的笔画也能自然地呈现。 区别三：焊接设备 普通做法也有可能会用到激光焊或氩弧焊，因为激光焊接适合于做小巧的精密振动盘。可是精工做法所有统一使用激光焊接，激光焊接是通过激光把相接的两个金属焊接，特点是焊接口平整、表面无焊痕、接口不漏光等等。 区别四：抛光处理 对于普通做法，精密振动盘更注重表面的清洁。因此精工工艺除了一个流程下来有泡沫隔开以外，在出厂前都精工严格的抛光处理，保证无指纹、无秽迹、无花纹，这样才能保证传统手工振动盘的工艺美。

振动盘按物料的走向分为顺时针与逆时针。振盘规格：顶盘根据工作特征可制成筒形、锥形、渐开线形，直径从80MM至1100MM。输出电流：3A产品适用于500毫米以下料斗， 产品适用于500毫米以上料斗。额定电压：～220V～110V。频率：50HZ或60HZ，振动机如果采用调频控制器，振动频率为50～140HZ。振动方式：振动机根据需要采用半波激磁振动或全波激磁振动。 振动盘在正常运行两年之后，应将底盘各部分拆开，将各零件上的灰尘、污物清洗干净，重新装配和调试，使之达到所要求的送料数量。振动盘因口碑好服务佳且易于使用及维护，一种自动组装机械的辅助设备，能把各种产品有序排出来，它可以配合自动组装设备一起将产品各个部位组装起来成为完整的一个产品。 振动盘拥有品质优越自动送料的特点：能把各种产品有序排出来，它可以配合自动组装设备一起将产品各个部位组装起来成为完整的一个产品。结构紧凑，安全可靠，占地面积小，操作简单，维修方便；经久耐用，外形美观大方。