必须严格按照说明使用振动盘，并应灵活处理意外问题。管理人员应根据操作人员的时间情况和机器各部分的特点，制定自己的维护规定，并制定自动振动盘的日常维护规定。 必须认真执行车间对振动盘设备的5S管理，以使操作能够遵循规则并根据证据进行维护。自动振动盘的制造商已经养成定期清洁的习惯，检查何时启动以及何时关闭。无论如何，自动振动盘的制造商应注意：在提高振动盘的质量和生产效率的同时，还应注意减少能耗和环境污染，努力实现绿色生产和可持续发展。 特别是对C振动盘，操作员应在一段时间后向变速箱系统的注油点添加机油，以使其充分润滑。只有C振动盘进行充分润滑，它才能平稳运行。C振动盘运行之前，应调整零件和组件之间的间隙。如果太紧或太松，应有适当的间隙。如果太紧，会导致刮擦和高温。松动会导C振动盘的精度降低，从而导C振动盘的定位和打孔错误。同时应在正常使用过程中进行清洁和保养，定期检查，并请专业的维修人员及时处理故障。

将控制器接到220V电压上，如果指示灯不亮，则检查控制器外侧保险丝位置，保险丝是否完好。 二、将控制器接到220电压上，调节调速旋转开关，是否按指定方向旋转，观察振动盘的速度，慢慢变快，使振动盘出料速率达到客户要求的速度大于20%以上，如电压不稳定，则振动盘会出现时快时慢的现象。 三、振动盘次性放工件可按盘径大小，如震动盘中工件没有盖住底盘时，马上加料。 四、在震动盘工作中如果出现调速旋转开关旋转到底，工作还是走不动，请立刻停机，查看底盘是否有故障。若底盘不走则大概有以下原因造成： 1、弹簧片有断裂现象； 2、螺栓有有松动； 3、弹簧片需重新调节。 振动盘解决办法： 1、更换弹簧片即可； 2、拧紧螺栓即可； 3、调节弹簧片。 注：调节弹簧片的方法，各组弹簧片选其中任何组，稍微松动下螺栓，观察震动盘的速度是否有变化，快则需将弹簧片换成薄的，慢则需将弹簧片换成厚的，依此方法可将震动盘调节到所需速度之要求。 1、自动辅料桶，为节省仍辅料特别设计，可自动给振动盘辅料，其出料多或少可调整震动开关的大小。 2、光电开关，当感应到送料轨道满料时会自动让振动盘停下，空料时振动盘再启动，空、满料时间过厂指示灯亮起警示，可节约用电，延长振动盘使用寿命。 3、给料控制开关，当感应到振动盘没料时，会自动让辅料桶下料给振动盘。 4、直线送料机，可以衔接振动盘和机器轨道的距离，使下料更加畅道，不易卡料。