a.振动盘的弹簧断裂，底板变薄，台面不水平，或者盘内有垃圾。 b.安装台有缺陷，硬度不足。悬挂在设备地面上，振动过弱，地面厚度至少达不到1-1/2'，振动就不能被吸收。圆柱形的脚需要具备三角支撑片。 c.线圈气隙尽可能小，或者振动盘节奏太快，部件从振动盘滑落。控制器需要重新调整以适应电网波动。 d.部件问题:超差、弯曲、含油等。 e.盘片与底座的紧固螺钉不符、位置不同的部件过多、底盘调整不当、材料变更时，需要修整盘面调整底盘。 f.使用吹气时，气压不稳定，空气源受到污染，含有水和油，这些污染物滞留在振动板表面，有时输送速度变慢，有时无法行走。空气源需要清洁干燥，具备独立的调节器、过滤器。不要使用刚性管道。否则振动盘的进给性能会下降。需要使用柔性软管。

自动组装机的工作原理一般是：振动盘送料机正转-反转-正转-反转-的连续循环和正转---反转---停止的单向循环有特定的按键开关来操作，还可以安装脚踏开关，进行选择性操作，连续、单向、循环都能自动。操作者双手完全可以离开机器，实现自动工作，初学者也可以顺利操作。 振动盘送料机组装机的特点：牙距A、B齿轮配合A、B转轴与主轴依牙距推进完全配合，垂直稳定、准确、精密度特别高，螺丝攻牙时前进与后退不必出力就能运转自如。而同时决定于优良的加工物品，不会造成粗细不同螺纹，针对薄板和轻合金属，合成树脂等软质品也能攻出无瑕螺纹。同时还可以配置多轴器进行多轴同步加工，生产效率大大提高。 自动组装机注意事项：不管您是客户还是同行，在接触自动组装机多多少少都会碰到一些问题，问题或简单或难，但是自动组装机在使用过程中还是有一些必须要注意的地方。从开始设计到评估到确定到开始生产再到完成再到然后终端的使用，在这其中都会有需要注意的地方，有难有易。 在设计之初，除了排除组装机本身的特性，还要考虑到所有能考虑的问题，不管是客户提出的忧虑还是设计者自己考虑到的问题，都需要在设计的机器里面排除。当然也需要同时考虑到价格和效率，效率和价格其中一者相差较大都可能直接导致客户的弃单！反之，就是客户同意做，并且投入实际的生产中。 我们在使用振动盘送料机时，都要考虑到它的一些基础知识，先了解它详细的一些规格，更利于我们的操作，比如它工作时的一些详细流程，需要注意的地方，这样可以更大程度上的提高生产效率。