一、将控制器接到220V电压上，如果指示灯不亮，则检查控制器外侧保险丝位置，保险丝是否完好。 二、将控制器接到220电压上，调节调速旋转开关，是否按指定方向旋转，观察振动盘的速度，慢慢变快，使振动盘出料速率达到客户要求的速度大于20%以上，如电压不稳定，则振动盘会出现时快时慢的现象。 三、振动盘一次性放工件可按盘径大小，如震动盘中工件没有盖住底盘时，马上加料。四、在震动盘工作中如果出现调速旋转开关旋转到底，工作还是走不动，请立刻停机，查看底盘是否有故障。若底盘不走则大概有以下原因造成： 1.弹簧片有断裂现象； 2.螺栓有有松动； 3.弹簧片需重新调节。 解决办法： 1.更换弹簧片即可； 2.拧紧螺栓即可； 3.调节弹簧片。 注：调节弹簧片的方法，各组弹簧片选其中任何一组，稍微松动一下螺栓，观察震动盘的速度是否有变化，快则需将弹簧片换成薄的，慢则需将弹簧片换成厚的，依此方法可将震动盘调节到所需速度之要求振动盘价格 1.自动辅料桶，为节省仍辅料特别设计，可自动给振动盘辅料，其出料多或少可调整震动开关的大小。 2.光电开关，当感应到送料轨道满料时会自动让振动盘停下，空料时振动盘再启动，空、满料时间过厂指示灯亮起警示，可节约用电，延长振动盘使用寿命。 3.给料控制开关，当感应到振动盘没料时，会自动让辅料桶下料给振动盘。 4.直线送料机，可以衔接振动盘和机器轨道的距离，使下料更加畅道，不易卡料。

如果操作人员在进行加工生产的过程中发现了振动盘在运动的过程中出现了不规则的情况，这样对于加工生产来说也会起到很不好的作用，甚至也会影响到整体的加工进度，那对于这种情况来说操作人员都需要注意些什么呢，下面就让专业的操作人员来为我们介绍一下这种情况的发生都需要检查哪些方面的工作。 一、台面不水平 操作人员在发现了振动盘振动乏力或者是不规则的情况，那就需要检查它的水平台面的情况了，如果发现了台面上面出现了一些杂质，或者是出现了不水平的情况，那就会造成设备在进行送料的过程中一些不规则的情况，这样就会大大降低了加工生产的效率，一旦操作人员发现这种情况那就需要及时的处理。 二、零件问题 还有就是对于这种不规则的送料的情况，也有可能是因为零件的问题，我们都知道对于这种设备来说在进行工作的过程中都是需要进行振动扭摆位置的，但是如果在进行正常的过程中出现了一些零件的超差、弯曲和含油等情况，那就会造成加工运料的不正常了。 以上就是振动盘出现了不规则的运送的情况所可能会造成的一些原因，通过以上所说的这些方面是不是大家对于这种设备的操作有了更多的认识了，如果在以后的工作中遇到了这种设备大家也可以根据以上所说的这些方面来仔细的观察一下。