1、速度不够 a、检查紧固弹性元件的螺钉是否松动。 b、电磁铁间隙是否过大，正常间隙对小型振盘、电磁铁、衔铁应在0.5—1.1(毫米)范围内。铁心与衔铁工作面不平行度不应大于0.1(毫米)。 2、接通电源后不振动，检查电气盒保险丝是否熔断，电气元件是否松动，插头插座是否接触不良。 3、把工件自动排序，自动送料给组装机，代替繁琐的人工手动排序，特别是人工不易进行操作的小工件、超小工件的排列；2、分选出不合格工件；3、加快生产速度、提高效率； 4、使用振动盘可以减少人工数量，提高劳动效率，减少操作失误；5、对卫生要求特别高的产品用振动盘比人工制作造成污染的机率小，还能提高工厂的整体形象。 5、电磁铁线圈温升偏高或烧坏线圈。 a、铁心与衔铁间隙过大，易出现烧线圈现象。 b、适用于全波激磁的电磁铁，如果用于半波电源，会出现温升偏高现象。

1.打开包装时，应检查整机及附件是否符合装箱单。 2.检查主机各部紧固是否有松动。 3.安装时一定要使减振元件在上下对应的孔内。 4.振动盘高度及水平调整好之后，然后将下座紧固在支架或固定板上。 5.在振动盘出口于对应件相接时要留有一定间隙，以免影响振动盘功能。 6.振动盘电气插头装在电气控制盒上（注：电控盒一定要防水防油），接通220V或110V电源，打开开关，缓慢的转动电位器，逐渐达到需要的送料数量即可了，注意：在接通电源前，一定要将电位器调到 小值，以免会损坏可控硅。 ※电磁铁与衔铁之间隙及弹性元件，在出厂之前已经调整好，一般情况下不必再调整。 7.振动盘在正常运行两年之后，应将底盘各部分拆开，将各种零件上的灰尘、污物清洗干净、重新装配和调试，使之达到所需要的送料数量。