1、速度不够 a、检查紧固弹性元件的螺钉是否松动。 b、电磁铁间隙是否过大，正常间隙对小型振盘、电磁铁、衔铁应在0.5—1.1(毫米)范围内。铁心与衔铁工作面不平行度不应大于0.1(毫米)。 2、接通电源后不振动，检查电气盒保险丝是否熔断，电气元件是否松动，插头插座是否接触不良。 3、把工件自动排序，自动送料给组装机，代替繁琐的人工手动排序，特别是人工不易进行操作的小工件、超小工件的排列；2、分选出不合格工件；3、加快生产速度、提高效率； 4、使用振动盘可以减少人工数量，提高劳动效率，减少操作失误；5、对卫生要求特别高的产品用振动盘比人工制作造成污染的机率小，还能提高工厂的整体形象。 5、电磁铁线圈温升偏高或烧坏线圈。 a、铁心与衔铁间隙过大，易出现烧线圈现象。 b、适用于全波激磁的电磁铁，如果用于半波电源，会出现温升偏高现象。

振动盘的用途很广：应用于各种自动组装设备，电子零件加工设备，电子元器件及五金小零件自动上料振动盘系列以及与之配套使用的自动送料仓，直线送料器，电控，振动平台，垂直振动器．还应用于连接器，塑胶，文具，马达等各种行业实现工件的自动排序，计数，包装，检测，打标等，为适应于不同工件的上料需求设计制作了不同型号．为专业化，标准化的生产进一步提高了产品的稳定性，一致性，降低了成本，为出优质产品提供了可靠的保证． 我来细说一下振动盘的维护及其常见的故障及排除方法： 振动盘的技术参数大至有３条： １是顶盘规格大致是φ８０ＭＭ至φ１０００ＭＭ． ２是额定电压为交流２２０Ｖ或１１０Ｖ，频率为５０ＨＺＨＺ，振动盘根据需要采用全波激磁或半波激磁． ３是振动盘根据客户需要可分为顺时针与逆时针． 振动盘的安装： １打包装时检查整机及随附件是否符合装箱单 ２是检查主机各部位固件是否有松动． ３是安装时一定要使减振元件处于相对应位置． ４是振动盘高度及水平调整后，将底座聚固在固定板或支架上． ５是振动盘出口连连接设备之间要留有适当间隙，以免影响振动盘正常运转． ６是用电气控制盒连接振动盘电气插头，接通电源，打开开关，缓慢转动电位器，逐渐达到需要的送料数量即可． 要注意的是在开机前一定要将电位器调至 值，以免损坏可控硅.