1、速度不够 a、检查紧固弹性元件的螺钉是否松动。 b、电磁铁间隙是否过大，正常间隙对小型振盘、电磁铁、衔铁应在0.5—1.1(毫米)范围内。铁心与衔铁工作面不平行度不应大于0.1(毫米)。 2、接通电源后不振动，检查电气盒保险丝是否熔断，电气元件是否松动，插头插座是否接触不良。 3、把工件自动排序，自动送料给组装机，代替繁琐的人工手动排序，特别是人工不易进行操作的小工件、超小工件的排列；2、分选出不合格工件；3、加快生产速度、提高效率； 4、使用振动盘可以减少人工数量，提高劳动效率，减少操作失误；5、对卫生要求特别高的产品用振动盘比人工制作造成污染的机率小，还能提高工厂的整体形象。 5、电磁铁线圈温升偏高或烧坏线圈。 a、铁心与衔铁间隙过大，易出现烧线圈现象。 b、适用于全波激磁的电磁铁，如果用于半波电源，会出现温升偏高现象。

滚筒振动盘应用广泛，在保证送料精度的情况下，能满足每分钟20cm和30米以内的送料步长。但超出此标准，精度无法保证，此标准可配合多冲配件使用。为了更好地利用振动盘，有必要重新安装并提起它们。为了保证投料的准确性。 为了提升辊式振动板的送料精度，应采取一些方法，因为振动板的动力是由辊轴的夹具传递的，所以要注意送料辊与物料之间的相对运动。此时，应准确定位进给行程的终点，并尽可能减小滚轮振动板旋转产生的力。 振动板进料辊的生产比较麻烦，因为对材料要求高，必须用轻金属制造，必须安装空心的。只有安装了完整的制动器，压力调节装置才能释放。 必须仔细考虑进给的结构，因为进给开始和结束时的加速度影响非常大。如果不能正确处理这个问题，会严重影响送纸精度。如果材料压力太高，振动力太大。两块振动板的进料量太大。速度很快，两者结合下送料精度是不允许的，所以操作时振动板一定要尽量平稳，保证送料精度不受影响。