振动盘温度过高原因解析

振动盘在工作过程中会有些热量散发，底座有些许升温是正常工作现象，但是有时候升温急巨且温度过高甚至有烫手的感觉，这肯定是振动盘出现了故障，现就振动盘工作中升温过高的原因做以下总结 、电磁铁绕线短路。可用检查灯检查电磁铁外部，若断路点在电磁铁外部，可重新接好并包扎缘；若断路点在电磁铁内部，则应拆除重绕或者更换新的电磁铁或者底座。 二、风道阻塞。此时应用毛刷将风道清理干净。 三、电磁铁缘损坏。此时应重新更换缘。 四、电枢绕组短路。可用短路侦查器检查，若短路点在绕组外部，可进行包扎缘；若短路点在绕组内部，则应拆除重绕。 五、电网电压太低或线路压降太大。如震动盘主回路某处有接触不良或电网电压太低等造成震动盘电磁转矩大大下降，使得震动盘过载。检查主回路消除不良现象或调整电网电压。 六、震动盘长期过载。震动盘过载时各绕组的电流超过了额定电流，会导致震动盘过热。若不及时调整负载，会使绕组缘性能变差，终造成绕组短路或接地，使震动盘不能正常工作。 七、未按规定运行。振动盘必须按规定运行，例如，“短时”和“断续”的震动盘不能长期运行，因其绕组线径及额定电流均比长期运行震动盘小。

振动盘常见故障及排除方法

1.速度不够 a、检查紧固弹性元件的螺钉是否松动。 b、电磁铁间隙过大，正常间隙为小振动盘，电磁铁、衔铁应在0.5-1.1(mm)范围内。铁芯与电枢工作面之间的不平行度不应大于0.1(毫米)。 2.打开电源后不要振动。检查电气箱的保险丝是否熔断，电气元件是否松动，插头和插座是否接触不良。 3.自动分拣工件并自动送入装配机，而不是繁琐的人工分拣，尤其是难以人工操作的小、超小工件的排列；2、剔除不合格工件；3.加快生产，提高效率； 4.使用振动盘可以减少劳动量，提高劳动效率，减少操作失误；5.卫生要求高的产品用振动盘比手工生产造成污染的几率小，还能提升工厂整体形象。 5.电磁铁线圈温升高或线圈烧坏。 a、铁芯与电枢间隙过大，容易烧线圈。 b、适用于全波励磁电磁铁，如果用在半波电源中，会有温升高的现象。