1.确认振动本体位于盘面确实锁固; 2.将控制器按钮调至中间位置或调到数字130~180; 3.将电源打开，查看振动盘输送速度是否达到要求; 4.若没有达到要求，不断开电源，将锁付弹片之固定螺丝松脱任意一支，查看振动速度变化; 5.若松脱弹片固定螺丝，振动速度变快，则表示弹片太厚，适度减少弹片数量或弹片厚度后再进行步骤4，再次调试； 6.若松脱弹片固定螺丝，振动速度变慢，则表示弹片太薄，适度增加弹片数量或厚度后，再进行步骤4，再次调试； 7.若步骤4的调整，振动速度变化不大时，则表示已完成弹片调整; 8.电磁铁要对齐，间隙在1-1.5毫米，间隙要平行。 按振动盘工作制分类振动盘的工作制实际上就是振动盘在运行时，起动、加负载运行、空转或停转、制动等工作过程的时间安排，就像我们工作人员每一周、每 的生活和工作时间安排一样。 振动盘的工作制分10种，分别用5～50共10个代码来表示，其前8种用较多，分类内容见表，给出的是这8种工作制输入功率与时间关系图，图中横轴（时间轴）上方的部分为吸收电功率（振动盘状态）下方的部分为输出电功率（发电机状态）。按振动盘在使用时的安装方式,分卧式和立式两大类,分别用符号IMBx和IMVx表示,其中“IM”国际通用安装方式代码,"B"代表卧式,“v”代表立式,"x"实际为阿拉伯数字(1个或2个)。 对不同的物体可制定不同的烘干温度和时间。对于长时间浸泡在污水中的振动盘，尤其是一些老式振动盘，绝缘老化严重，初次烘干温度应控制在50～70℃，维持烘干温度时间8～14h；后期采用高温干燥，温度应控制在80～100℃，视振动盘的绝缘等级而定，，此时应关闭放气孔，维持时间6～8h，高温干燥3h后，应每1h用500V兆欧表测量一次振动盘定子绕组相与相间的相对绝缘电阻，待绝缘电阻达到500M以上且稳定不变时，即可停止干燥。待振动盘自然冷却后，可组装投入生产运行。

一、辊道电机如果长时间使用的功率都是比较小的话，电机长时间高负荷工作，导致电机的绝缘体损坏不能使用， 终会将电机烧毁。因此企业在使用电机的时候，切不可为了节约电源，将功率调低。 二、当辊道电机使用的功率比较高的话，它的零部件以及陪住跟不上，输出的功率也得不到充分的利用。会造成资源浪费。 三、因此，为了让辊道电机使用时不会出现故障，又不会出现浪费资源的现象，这时候，就必须选择合适的功率。这样不仅不会浪费资源，工作效率也有提升。由此可见，选择正确的电机功率是非常正确的。