振动盘属于非标自动化设备之一.没有用到过的人基本上都不了解这是什么东东,曾经有人问过我说你们是不是做什么锅之类的东西呀.弄得不知怎么跟他们解说,说了他们也不会明白,因为他们根本就没接触过。 振动盘代替了传统的手工作业,大大节省了时间和人力资源,提高了工作效益,也避免高危机械设备用人来操作时的危险度（用振动盘来送料就不需要用人为来摆放） 振动盘的用途很广：应用于各种自动组装设备，电子零件加工设备，电子元器件及五金小零件自动上料振动盘系列以及与之配套使用的自动送料仓，直线送料器，电控，振动平台，垂直振动器．还应用于连接器，塑胶，文具，马达等各种行业实现工件的自动排序，计数，包装，检测，打标等，为适应于不同工件的上料需求设计制作了不同型号．为专业化，标准化的生产进一步提高了产品的稳定性，一致性，降低了成本，为出优质产品提供了可靠的保证． 我来细说一下振动盘的维护及其常见的故障及排除方法： 振动盘的技术参数大至有３条： １是顶盘规格大致是φ80MM至φ1000MM． ２是额定电压为交流220V或110V，频率为50HZ，振动盘根据需要采用全波激磁或半波激磁． ３是振动盘根据客户需要可分为顺时针与逆时针． 振动盘的安装：１打包装时检查整机及随附件是否符合装箱单 ２是检查主机各部位固件是否有松动． ３是安装时一定要使减振元件处于相对应位置． ４是振动盘高度及水平调整后，将底座聚固在固定板或支架上． ５是振动盘出口连连接设备之间要留有适当间隙，以免影响振动盘正常运转． ６是用电气控制盒连接振动盘电气插头，接通电源，打开开关，缓慢转动电位器，逐渐达到需要的送料数量即可． 要注意的是在开机前一定要将电位器调至 值，以免损坏可控硅 振动盘常见故障及排除方法有以下几点： 一．接通电源后不振动，要检查电气控制器保险丝是否溶断，电气元件是否松动，插头插座是否接触不良．如果是输送速度达不到要求又要注意下面3条； １．检查紧固弹性元件的螺丝钉是否松动． ２．弹簧片是否断裂． ３．电磁间隙是否过于大，正常间隙对应小型振动盘的电磁铁与衔铁的间距在0.5MM至1.2MM范围内．铁心与衔铁工作面不平行度不大于0.02MM． 二．电磁铁线圈温度偏高或烧毁线圈有2点： １．电磁与衔铁之间间隔过大，线圈容易烧毁． ２．适应于全波振动的电磁铁如果用于半波电源会出现温度偏高． 振动盘价格以上都是振动盘的应用和维护，也许不全面期待改进．

在工业作业中缺少不了振动盘的存在,在轻式机械、电子电器、医疗器械、食品包装机械等日常行业起着自动分检、供料的作用，它能够对产品进行分检、选择、计数包装等多方面功能作用。因其功能的多样性，市场上生产厂家也非常多，品牌种类更是多不胜数，那如何挑选振动盘符合生产所需呢？需要满足什么样条件的振动盘才是性价比 的呢？ 一、选择外观耐用不掉色掉漆才是好振动盘 外观是人们买产品所在参照的 印象，外观是否结实耐用、表层是否会掉漆掉色往往是工业加工选择的 要素。振动盘因需要长期进行自动筛选定向排序送料，与各项物品的接触中难免易磕易碰，有些分选还是对应食品，难这就要求选用的 标准一定要耐用且不掉色掉漆。 二、分组件区分振动盘质量好坏 如何查看振动盘的各个分组件对振动盘整体性能与工作质量好坏的影响呢？主要可以参看以下几个组成部件的选择： 1、振动盘的盘面是整体振动盘工作的 重要组成部分，一般来说盘面人们更愿意选择不锈钢的，常见的一般是304不锈钢性价比要高一些，使用的寿命也能长一些。这振动表面的平稳性往往是人们挑选振动盘的关键要素所在。 2、振动盘的振动体是是由生铁构成的，里面 重要的部件就是线圈，线圈的好坏直接关系着振动盘质量的优劣与使用寿命的长短。若是里面的线圈磁场是由永磁性产生的恒定磁场，这种大块的 磁钢制作起来比较费时费力，只适用于小型的振动盘。驱动线圈制作而成的感应式振动盘结构组成比较简单，但是工作效率低，这线圈的好坏直接影响着线圈所产生磁场振动力量的大小，也是比较容易出故障的一部分，在挑选振动盘时一定要购买质量好的线圈，能提高振动盘的工作效率及整体振动的平衡性。 3、在振动盘本体上还有一个重要的配件也不容忽视，那就是弹簧片，现今在市面上常见弹簧片的原料是弹簧钢和绝缘树脂板这两大类，如果想要振动盘维持更长的使用寿命就可以选用弹簧钢,但是在一些特别的情况下，振动盘底盘用弹簧钢反而易碎易断裂，此时就不得不用绝缘树脂板更为好些。 三、出料速度需关注 在挑选振动盘时，它的出料速度如何也是非常值得关注的，速度快就会提高整体加工进程，但是在选择时也要配合作业的工作环境及条件，不能一味只选择超高速度的，在符合其它条件的状况下选择 适合的振动盘来保证出料的速度。 如何挑选振动盘？振动盘的选择需要参考很多要素，不仅包括其自身的外观、组件参数性能、整体工作的速度与效率，还要注意与工作环境的匹配，当然人们也会更多地关注价格。