振动盘速度跟不上机台速度时有很多种原因

振动盘速度跟不上机台速度时有很多种原因，其中有些问题可以自己解决，有些问题必须需寻求供应商解决，毕竟专业的才能解决根本问题。 以下是几种常见的问题和解决办法： 一.振动盘供料使用有一段时间，突然振动变大或变小，振动盘供料速度跟不上机台速度。 1. 有效和 直接的解决办法，打电话找供应商做售后服务。 2.如果是急于生产，调试机台或是保修期已过，也可以试试自己动手解决。 3.首先看看振动盘是否有松动过，试着将盘面中间固定螺丝拧紧，将振动盘旋转几个方向测试一下，看哪个方向状态好，测试一下是否能达到工作状态 4.拆开底座外罩，检查是否有弹片断裂，注很多弹片断裂痕迹非常细小，很难从肉眼观察的到，如果有断裂，应更换弹片。 5.检查螺丝是否有松动、断裂的，长时间振动有可能会导致螺丝松动或是断裂的现象。 6.调整控制器，调频的才可以，调整频率，一般频率根据底盘大小有2种频率都可以使振动盘达到正常工作状态，一种高频，一种低频，底盘Φ300以上的，一般频率只用一种，底盘Φ300以下的，可以将频率调高，使振动盘振幅变小，工件在轨道上更稳。 7.工件在振动盘内使用时间过长，将振动盘内不锈钢表面磨光，导致工件摩擦力变小，工件无法顺着轨道上升，出现供料跟不上。解决办法，表面喷砂，或是喷涂PU胶。 8.还有一种现象，振动盘有时正常，有时就不正常，有可能与静电有关，天气潮湿时，静电相对会变小，天气干燥时，静电相对变大，通常比较小或是含有尼龙材质的塑胶件会遇到静电问题。解决办法，加装除静电装置。 二.有些时候工件突然改变尺寸，哪怕是细微的改变都有可能导致振动盘无法使用。 1.检查工件是否和以前不大一样，或是出现毛刺，毛边，修改了哪些重要特征。 2.一般情况，更改物料导致振动盘无法使用或是出现某些问题时，不在保修范围之内了，这种情况要及时沟通解决。

振动盘的运用维护需要注意的问题有哪些？

振动盘根据交流电磁铁的脉动电磁力驱动弹性结构，产生定向震动，从而实现工作中的自动排序与定向供给。在电气控制上选用双向可控硅调压或调频调压，以达到振动盘的无变速。 1、开启包裝时，应查验整机及附件是不是匹配装箱单。 2、安裝时必须使减震元件在上下相匹配的孔内。 3、查验主机各处标准件是不是有松脱。 4、振动盘高度比水平调节好以后，将下座拧紧在支撑架或固定在板上。 5、在振动盘出口与应件相连时要留出定空隙，以防影响振动盘的功能。 6、振动盘是电气插头装在电气控制盒上（注：电控盒必须要防潮抗油） 7、电磁铁与衔铁之空隙及弹性元件，在原厂以前早已调节好，通常状况下无须再调节。 8、接入220V或110V电源，开启开关，迟缓转动电位器，慢慢达到要求的给料数量。 9、振动盘在切正常运作2年以后，应将底盘各处份拆卸，将各种各样零部件上的尘土、废弃物清理整洁，重新装配与调节，使之达到所规定的送料数量。 10、在接入电源前，必须要将电位器调为较小值，以防毁坏可控硅。