震动盘振动乏力或过慢，零星地或不规则地送料，可能是由于： 1.弹簧断裂 2.底板过薄 3.安装台面有缺陷，缺少硬度。如果悬吊于设备台面，会造成振动过弱，台面厚度应该至少达到1-1/2，这样才不会吸振，圆柱式撑脚必须配备三角支撑片。 4.台面不水平 5.盘内有杂物 6.线圈气隙应尽可能小 7.机器节奏过快导致零件从振盘滑落。 8.电网波动 9.控制器需要重新调整以适应电网波动。 10.零件问题：超差、弯曲、含油等 11.盘与底座紧固螺丝不紧或位置不对。 12.零件过多 13.底盘调整不当 14.物料变更，应当重新修整盘面并重调底盘 15.在使用气吹的场合可能会产生一些问题，可能存在：气压不稳、气源污染、含水或油，这些污染物会滞留在振盘表面，导致送料速度减慢甚至不走。气源必须清洁、干燥，配备独立的调压器、过滤器。不要使用刚性的管子会降低送料性能。应当使用柔韧的软管。 16.控制器频率不对（如半波/全波选择开关）

必须严格按照说明使用振动盘，并应灵活处理意外问题。管理人员应根据操作人员的时间情况和机器各部分的特点，制定自己的维护规定，并制定自动振动盘的日常维护规定。 必须认真执行车间对振动盘设备的5S管理，以使操作能够遵循规则并根据证据进行维护。自动振动盘的制造商已经养成定期清洁的习惯，检查何时启动以及何时关闭。无论如何，自动振动盘的制造商应注意：在提高振动盘的质量和生产效率的同时，还应注意减少能耗和环境污染，努力实现绿色生产和可持续发展。 特别是对C振动盘，操作员应在一段时间后向变速箱系统的注油点添加机油，以使其充分润滑。只有C振动盘进行充分润滑，它才能平稳运行。C振动盘运行之前，应调整零件和组件之间的间隙。如果太紧或太松，应有适当的间隙。如果太紧，会导致刮擦和高温。松动会导C振动盘的精度降低，从而导C振动盘的定位和打孔错误。同时应在正常使用过程中进行清洁和保养，定期检查，并请专业的维修人员及时处理故障。