振动盘的质量检验

由于振动盘属于非标准机械，因此检验方法也不尽相同，但是千变万化总归结于三大点： 一：看尺寸。这个主要是针对对尺寸有特殊要求的客户，比如说受客户安放振动盘空间的限制，或者机器摆放位置的不同，或者对于加料频率有要求，相对来说对振动盘尺寸就有了相应的要求。当然对于有要求的客户，振动盘从 初开始制作的时候已经在尺寸上有所控制，但是在出厂之前对于有要求的客户务必要做一下尺寸检验：暴扣振动盘的大直径、出口高度已经出口出切线长度、直振长度等等。 二：看是否卡料。振动盘是否卡料是评价振动盘做的是否成功的一个 重要的标准。用过振动盘的人都知道， 让人头疼的就是振动盘卡料了，一般是半自动用到振动盘的还好，卡了还可以用手拨一下，但是一条流水线上很多振动盘的全自动的机器，振动盘的好坏已经影响到整个机械的质量。检验振动盘是否卡料不能简单试个十分钟二十分钟，在振动盘全部完成后，试机至少要达三个小时以上，特殊的物料应该适当增长试机时间。 三：看试机的时候是否有不同方向的物料出来，用振动盘的行话就是是否有反料。这个不用说反料过来轻则不能用，重则还是影响到整条线的运行，因此同样重要。测试反料的的重点也是要试的时间要够久。其余就是还要检测一下振动盘的外观是否有披风，效率是否能到到等等。

振动盘无力、不稳定送料原因分析

振动盘振动乏力或者过慢，零星的或者不规则的送料，可能是由以下原因造成的： 1、弹簧片断裂，这就需要更换新的弹簧片上去并调试到机器稳定。 2、底板太薄。 3、安装台面的缺陷，缺少硬度。如果悬吊于设备台面，会造成振动过弱，台面厚度至少要达到1-1/2，这样才不会吸振，圆柱式撑脚必须配备三角支撑片。 4、台面不水平。 5、振动盘内有杂物。 6、电磁铁间隙不合适。 7、机器节奏过快导致零件在振动盘内滑落。 8、物料太多。 9、电网波动造成电压不稳。 10、零件问题：不规则零件或者含油等原因。 11、振动盘底盘调整不当