振动盘卡料的表现无非就那么几种: 一、叠料所造成的。 二、走料道间隙余量不够。 三、走料道不光滑有毛刺或走料道不顺滑、曲折弧度太小(急转弯）。 四、有物料以非抱负方法走来。 五、振盘颤动幅度过大或过小。 六、轨迹走上坡。 振动盘厂家总结的解决方法如下： 1、给料操控开关，当感应到振动盘没料时，会自动让辅料桶下料给振动盘。 2、直线送料机，能够联接振动盘和机器轨迹的间隔，使下料更加畅道，不易卡料。 3、自动辅料桶，为节约仍辅料格外设计，可自动给振动盘辅料，其出料多或少可调整颤动开关的大小。 4、光电开关，当感应到送料轨迹满料时会自动让振动盘停下，空料时振动盘再启动，空、满料时刻过厂指示灯亮起警示，可节约用电延长振动盘使用寿命。

1.打开包装时，应检查整机及附件是否符合装箱单。 2.检查主机各部紧固是否有松动。 3.安装时一定要使减振元件在上下对应的孔内。 4.振动盘高度及水平调整好之后，然后将下座紧固在支架或固定板上。 5.在振动盘出口于对应件相接时要留有一定间隙，以免影响振动盘功能。 6.振动盘电气插头装在电气控制盒上（注：电控盒一定要防水防油），接通220V或110V电源，打开开关，缓慢的转动电位器，逐渐达到需要的送料数量即可了，注意：在接通电源前，一定要将电位器调到 小值，以免会损坏可控硅。 ※电磁铁与衔铁之间隙及弹性元件，在出厂之前已经调整好，一般情况下不必再调整。 7.振动盘在正常运行两年之后，应将底盘各部分拆开，将各种零件上的灰尘、污物清洗干净、重新装配和调试，使之达到所需要的送料数量。