振动盘卡料的原因分析:

1、产品太薄，振动盘制作精度不够，引起的叠料、卡料情况。此种情况很只有运用高科技了，用慢走丝和电脑锣C），制作高精度本体和轨道。 2、有反料情况引起的卡料或是非理想状态的产品走了过来。此情况只能返厂了。 3、走料道不光滑有毛刺或走料道不顺滑、弯曲弧度太小。此种情况就是振动盘师傅的经验问题了，别无他法，只能看情况处理了。 4、振盘震动幅度过大或过小。此情况如是精密的物料， 选用调频控制器。

振动盘使用过程中出现故障的原因都有哪些

现在使用振动盘的厂家有很多，但是在使用的过程可能会出现诸如无法开始工作、速度不正常，不定期的颤动等故障，使用过程中一旦出现就会影响进度，那么可能的原因有很多，下面来简单的谈谈。 原因一、外部的电源压力不足，或者是控制设备电接触不良，或者是有东西卡在运行装置之间，要是保险丝烧断了也会使振动盘暂时的停止工作。 原因二、内部的弹力设置发生问题，突然不能用了，或者是内部的支撑台不平稳，向外倾斜，会导致下滑或者是振动强度减弱。 原因三、设置的速度太快，导致振动幅度特别的大，产生很强的波动。要不然就是零件太多了，有些内部设置误差过大，有可能需要抹一些润滑油。 上述原因都是在使用振动盘过程当中比较常见的问题，一旦出现故障，要及时停止工作，找专人维修。