振动盘的质量检验

由于振动盘属于非标准机械，因此检验方法也不尽相同，但是千变万化总归结于三大点： 一：看尺寸。这个主要是针对对尺寸有特殊要求的客户，比如说受客户安放振动盘空间的限制，或者机器摆放位置的不同，或者对于加料频率有要求，相对来说对振动盘尺寸就有了相应的要求。当然对于有要求的客户，振动盘从 初开始制作的时候已经在尺寸上有所控制，但是在出厂之前对于有要求的客户务必要做一下尺寸检验：暴扣振动盘的大直径、出口高度已经出口出切线长度、直振长度等等。 二：看是否卡料。振动盘是否卡料是评价振动盘做的是否成功的一个 重要的标准。用过振动盘的人都知道， 让人头疼的就是振动盘卡料了，一般是半自动用到振动盘的还好，卡了还可以用手拨一下，但是一条流水线上很多振动盘的全自动的机器，振动盘的好坏已经影响到整个机械的质量。检验振动盘是否卡料不能简单试个十分钟二十分钟，在振动盘全部完成后，试机至少要达三个小时以上，特殊的物料应该适当增长试机时间。 三：看试机的时候是否有不同方向的物料出来，用振动盘的行话就是是否有反料。这个不用说反料过来轻则不能用，重则还是影响到整条线的运行，因此同样重要。测试反料的的重点也是要试的时间要够久。其余就是还要检测一下振动盘的外观是否有披风，效率是否能到到等等。

振动盘的安装使用及维护

振动盘广泛应用于机械、电子、轻工食品、医药、包装等行业的自动上料和装配，是实现自动化生产的设备。 一、振动盘工作原理及结构 该装置是通过交流电磁铁的脉动电磁力驱动弹性结构，形成定向振动，从而实现工作的自动排列与定向供给。在电气控制上采用双向可控硅调压或调频调压，以实现振动盘的无级调速。 二、主要技术参数 1.额定电压为交流220V或110V，频率为50HZ或60HZ，振动盘根据需要采用半波激磁或全波激磁。 2.振动规格：顶盘直径80mm至1000mm。 3.振动盘按物料的走向分为顺时针与逆时针两种。 三、安装使用及维护 1.打开包装时，应检查整机及附件是否符合装箱单。 2.检查主机各部紧固件是否有松动。 3.安装时要使减振元件在上下对应的孔内。 4.振动盘高度及水平调整好之后，将下座紧固在支架或固定板上。 5.在振动盘出口与应件相接时要留有间隙，以免影响振动盘功能。 6.振动盘是电气插头装在电气控制盒上（注：电控盒要防水防油），接通220V或110V电源，打开开关，缓慢转动电位器，逐渐达到需要的送料数量即可，注意：在接通电源前，要将电位器调至小值，以免损坏可控硅。 电磁铁与衔铁之间隙及弹性元件，在出厂之前已经调整好，一般情况下不必再调整。 7.振动盘在正常运行两年之后，应将底盘各部份拆开，将各种零件上的灰尘、污物清洗干净，重新装配与调试，使之达到所要求的送料数量。 四、常见故障及排除方法 1.接通电源后不振动，检查电控器保险丝是否熔断，电气元件是否松动，插头插座是否接触不良。 2.速度不够 ⑴检查紧固弹性元件的螺丝钉是否松动。 ⑵电磁铁间隙是否过大，正常间隙对小型振动盘的电磁铁、衔铁应在0.5-1.2（mm）范围内。铁芯与衔铁工作面不平衡度不应大于0.02mm。 ⑶弹片是否断裂。 3.电磁铁线圈温升偏高或烧毁线圈。 ⑴铁芯与衔铁间隙过大，易出现烧线圈现象。 ⑵适应于全波振动的电磁铁，如果用于半波电源，会出现温升偏高现象